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納米氣溶膠沉積:火花燒蝕制備核殼 Cu@Ag 顆粒及生長模型研究

 更新時間:2023-12-04 點(diǎn)擊量:673

納米氣溶膠沉積:火花燒蝕制備核殼 Cu@Ag 顆粒及生長模型研究

納米氣溶膠沉積:火花燒蝕制備核殼 Cu@Ag 顆粒及生長模型研究


一.   研究背景


核殼納米顆粒由內(nèi)核材料和覆蓋有不同材料的外殼組成,大量的研究工作致力于核殼納米顆粒的生產(chǎn)。對核殼納米粒子的關(guān)注源于它們可以表現(xiàn)出優(yōu)異的物理或化學(xué)性質(zhì)。此外,還可以通過調(diào)整其尺寸、殼厚度和結(jié)構(gòu)等來設(shè)計(jì)具有明顯新特性的核殼顆粒。大量的研究項(xiàng)目正在進(jìn)行中, 以用于制造適用各個領(lǐng)域的高功能核殼材料,包括光電器件、生物醫(yī)學(xué)成像、催化和等離子體。


二.  實(shí)驗(yàn)方法


基于火花燒蝕的連續(xù)氣相工藝能夠產(chǎn)生均勻結(jié)構(gòu)的核殼雙金屬納米顆粒,其尺寸和成分能夠精確控制。它的設(shè)計(jì)非常簡單,利用兩個電極之間的高壓火花放電作為合成納米顆粒的材料源。該方法已被用于制造各種類型的材料,如半導(dǎo)體納米顆粒和復(fù)合金屬納米顆粒。


在這項(xiàng)研究中,利用表面偏析效應(yīng),在連續(xù)氣相過程中使用火花燒蝕技術(shù)生成核-殼雙金屬納米粒子,無需額外的涂層步驟?;鸹g合成的雙金屬納米顆粒團(tuán)聚物通過管式爐時,會發(fā)生熱誘導(dǎo)的表面偏析,在此過程中團(tuán)聚物變成球形核殼結(jié)構(gòu)。Cu-Ag 初始顆粒由載氣攜帶至下游的裝置中,用于后續(xù)熱處理(飛行時間燒結(jié))和尺寸選擇(DMA)。


火花燒蝕合成裝置由火花燒蝕反應(yīng)器 DMA、管式爐飛行時間燒結(jié)模塊和 ESP 模塊組成

火花燒蝕合成裝置由火花燒蝕反應(yīng)器 DMA、管式爐飛行時間燒結(jié)模塊和 ESP 模塊組成


三.  結(jié)果與討論


二次顆粒粒徑與飛行時間燒結(jié)溫度的關(guān)系


二次顆粒粒徑與飛行時間燒結(jié)溫度的關(guān)系


火花燒蝕產(chǎn)生的顆粒是由尺寸為 2-10 nm 的初級顆粒組成的團(tuán)聚體。當(dāng)經(jīng)過在線燒結(jié)后,顆粒的粒徑會發(fā)生明顯變化。這是因?yàn)槌跏嫉?Cu-Ag 混合顆粒在加熱后趨向于形成球型的顆粒,減小了空氣動力學(xué)直徑。


在 STEM-EDX 圖上觀察到 Cu@Ag 納米粒子的兩個不同的形態(tài)相。在 750 °C 下二次加熱,顆粒為準(zhǔn) Janus 結(jié)構(gòu)。然而,在 850 °C 時,EDX 圖清楚地表明了核殼形態(tài)。在 950°C 的SEM-EDX 圖譜中,Ag 似乎存在于富含 Cu 的部分,反之亦然。


在 STEM-EDX 圖上觀察到 Cu@Ag 納米粒子的兩個不同的形態(tài)相


利用氣相合成法進(jìn)行模型評估


這是第一次通過燒結(jié)雙金屬物質(zhì)凝結(jié)形成團(tuán)聚體來進(jìn)行單個顆粒組成差異的研究,該研究基于凝結(jié)和凝結(jié)合成雙金屬納米粒子的多種氣相技術(shù)。此前曾有研究報道過該材料系統(tǒng)在 750 °C 壓實(shí)溫度下觀察到準(zhǔn)雙面或新月形態(tài),但氣相合成的 Cu@Ag 顆粒并未出現(xiàn)此情況。


通過 TEM-EDX 測定每個溫度下 30 個單獨(dú)顆粒的 Cu-Ag 顆粒的銀的成分分布


通過 TEM-EDX 測定每個溫度下 30 個單獨(dú)顆粒的 Cu-Ag 顆粒的銀的成分分布


氣相法合成顆粒與舊的模型預(yù)測不符


大量的研究報道了關(guān)于 Janus、核殼和銅銀合金納米顆粒的相穩(wěn)定性,但得出了不同的結(jié)論?;诮?jīng)典熱力學(xué)的模型預(yù)測為小 Cu 核尺寸和大 Ag 數(shù)量的納米粒子的 Janus 形態(tài)。然而,同一模型還預(yù)測,對于尺寸和成分與該合成顆粒相似的顆粒,合金成分優(yōu)于核殼形態(tài),但在此研究中沒有觀察到該現(xiàn)象。另一種基于 Ag 和 Cu 表面能差異的熱力學(xué)模型,作者通過溶液法合成了新月形(準(zhǔn) Janus)和 Cu@Ag 核殼納米粒子,表明準(zhǔn) Janus 形態(tài)始終是更容易展示出來的,但兩種形態(tài)之間的能量差異隨著 Ag 含量的增加而減小,使得具有高 Ag 含量的顆粒更有可能形成核殼形態(tài)。這一趨勢也并未反映在氣相法的結(jié)果中。懸浮在氣相中的納米粒子的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示出相反的趨勢。因此,在研究中明顯缺乏通過平衡氣相過程合成核殼結(jié)構(gòu)的合適模型。為此,該研究建立了新的預(yù)測模型用于評估單顆粒 Cu-Ag 粒子的生長。


氣相法合成顆粒與舊的模型預(yù)測不符



(a) 從 27 °C 加熱到 850 °C 并冷卻回 27 °C ,Cu(紅色)-Ag(綠色)納米顆粒的結(jié)構(gòu)演變。此處,Cu 和 Ag 的原子比為 Cu : Ag = 39 : 61。(b) 模擬納米顆粒的橫截面圖。請注意,蒙特卡羅用于獲得納米顆粒在室溫下的晶體結(jié)構(gòu)。(c) 結(jié)晶度演變的橫截面圖 。(d) Cu (3.0 nm)、Ag (3.9 nm) 和 Ag (3.9 nm) 的每個原子勢能加熱過程中的 Cu-Ag 納米顆粒。(e–h) 中顯示了與 (a–d) 中相同的分析,但爐溫為 950 °C,Cu 和 Ag 的原子比為 Cu : Ag = 76 : 24。( h )每個勢能加熱過程中的 Cu (3.7 nm)、Ag (2.9 nm) 和 Cu-Ag 納米顆粒原子。


模擬結(jié)果表明在不同溫度下合成的 Cu-Ag 納米顆粒中觀察到的準(zhǔn) Janus 和核殼形態(tài)歸因于不混溶性、Cu 和 Ag 納米顆粒的表面能、原子尺寸和內(nèi)聚能差異的綜合影響。盡管該模型只討論了小納米顆粒(直徑約 4 nm)的模擬結(jié)果,但在較大顆粒(直徑 6 nm 和 10 nm)的模擬中也觀察到了相同的趨勢。因此, 無論顆粒大小如何,準(zhǔn) Janus 顆粒在低溫下形成,而核殼顆粒在高溫下形成。


模擬的另一個重要觀察結(jié)果是,Cu-Ag 納米顆粒的整體結(jié)構(gòu)在從高溫冷卻時保持一致。這意味著在高溫條件下處理時,通過熱誘導(dǎo)表面偏析產(chǎn)生的核殼雙金屬納米顆粒不會改變其整體形態(tài)。這與本研究中采用的合成方法相似,其中生成的核殼納米粒子已經(jīng)經(jīng)歷了加熱和冷卻過程,即熱誘導(dǎo)的表面偏析。加熱時結(jié)構(gòu)沒有重新配置,表明通過該方法生成的核殼顆??赡茉诟邷叵卤憩F(xiàn)出高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。




四.  結(jié)論


利用火花燒蝕的方法能夠提供尺寸、成分和形態(tài)皆具有均勻性的核殼雙金屬納米顆粒。由于合成過程中包含加熱和冷卻的壓實(shí)過程,火花燒蝕方法生產(chǎn)的雙金屬納米顆粒預(yù)計(jì)在高溫條件下表現(xiàn)出高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。該方法非常適合生產(chǎn)用于催化應(yīng)用的雙金屬納米顆粒,并且這種簡單的氣相合成方法不僅限于生產(chǎn)核殼納米粒子,還可以用于創(chuàng)建具有高穩(wěn)定性的其他結(jié)構(gòu)(準(zhǔn) Janus 和合金)。在設(shè)計(jì)所需的結(jié)構(gòu)時,主要考慮表面能、組成元素的原子半徑和壓實(shí)溫度等特性。


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VSParticle 是一家專注于納米技術(shù)的荷蘭公司,其聯(lián)合創(chuàng)始人為火花燒蝕氣溶膠技術(shù)的發(fā)明人:Andreas Schmidt Ott 教授。專注于氣溶膠技術(shù),致力推廣火花燒蝕技術(shù),促進(jìn)交叉學(xué)科的發(fā)展,為納米研究帶來變革型技術(shù)。其推出的 VSP-G1 納米粒子發(fā)生器也是少數(shù)基于火花燒蝕技術(shù)可實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的設(shè)備。其允許用戶使用標(biāo)準(zhǔn)可控的生成方式制備所需的納米粒子。


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